西藏EDX-7高強石墨

一、石墨的性質石墨是碳的結晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發現，1779年確定它的成分是碳，1789年定名為“石墨”（希臘文為“寫”之意）。石墨的顏色為黑 色，晶體為六方板狀，但少見，一般呈薄片狀或鱗片狀，集合體呈土狀，為隱晶質體。質軟、硬度小，摩氏硬度為1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3。具 有一組極完全解理。常溫下石墨具有良好的化學穩定性，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕，但高溫時易氧化。二、石墨的用途由于石墨具有許多X良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業部門獲得廣泛應用。1做耐火材料石墨的一個主要用途是生產耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料.坩堝及有關制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關制品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩定，高溫下良好的熱震穩定性和X良的熱傳導性，所以石墨坩堝及其有關制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.三、煉鋼石墨和其他雜質材料用于煉鋼工業時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。四、作導電材料石墨在電氣工業中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用***，在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電極，這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區，產生電弧，使電能轉化為熱能，溫度升高到2000度左右，從而達到熔煉或反 應的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，電解槽的陽極也用石墨電極。生產金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。

石墨電極的X點　　注：電火花加工用石墨電極　　1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電X度要求越來越高。石墨電極的X點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電極?！　?：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本?！　?：石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度?！　‘斎?，模具公司由銅電極轉用石墨電極后，X先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等X，在特定的應用程序下使用適當等X的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

我司供應的石墨塊涵蓋振動成型，模壓成型以及等靜壓成型。其中振動成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要X勢產品，廠家直供，量大且質量有保證，這也是我們的產品得以出口海外的重要保障。石墨產品因其X良穩定的特性，被廣泛的應用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個X域。石墨產品的主要特性：1、耐高溫：石墨塊是目前已知的X耐高溫的材料之一.它的熔點為3850℃±50℃,沸點達4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S,石墨的損失X小,按重量計石墨損失0.8%.由此可見,石墨的耐高溫性能是很突出的。2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能,即當溫度突然變化時,熱膨脹系數小,因而具有良好的熱穩定性,在溫度急冷急熱的變化時,不會產生裂紋。3、導熱性和導電性：石墨具有良好的導熱性和導電性.它與一般的材料相比,其導熱導電性是相當高的.比不銹鋼高4倍,比碳素鋼高2倍,比一般的非金屬高100倍。4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬,摩擦系數小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變,鱗片愈大,摩擦系數愈小,潤滑性愈好。5、化學穩定性：常溫下石墨具有良好的化學穩定性,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑的腐蝕。石墨塊的主要用途：1.用于碳化硅爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導電材料以及不透性石墨熱交換器。2.制作各種模具，如：熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。3.金屬電解陰極，陽極材料。

由熔融金屬狀態直接連續（或半連續的）制造棒材或管材等X的生產方法。人造石墨作為有色金屬的連續鑄造或半連續鑄造用模具被認為是X合適的材料。生產實踐證明，連續鑄造行業采用石墨模具，因其導熱性能良好（導熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸X，表面光滑，結晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產品質量也有大幅度的提高。連續鑄造方法有立式連續鑄造法和臥式連續鑄造法兩種。連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復使用，但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造X地創造性的小晶粒鑄件。熱膨脹系數是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質，由于熔融材料而從內部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹系數使模具能夠發揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨后，石墨可以平穩地提取鑄件。決定連續鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等X也由多種因素決定。主要因素是待鑄造模具應用于何種材料工藝X域。例如，對于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的石墨，而對于黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發的相對致密的石墨將是更好的選擇。設計用于連續鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應用于您的特定應用。等X選擇是X重要的，應包括鑄造人員，石墨制造商和專門加工石墨的機加工廠的投入。即便如此，在設計新系統時，在選擇實際石墨等X之前，可能需要進行實際試驗。我們現在供應以下鑄件石墨模具：有色金屬（青銅，黃銅，鋁及銅）貴金屬（金，銀及寶石）等

由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸X，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的石墨舟等石墨制品。冶金行業用耐火材料（石墨原材料加工成石墨制品）：石墨原材料材料具有蝕損速率較小，熱震穩定性、耐侵蝕性、熱態強度等高溫性能X良的特點，滿足大中型冶金行業工藝的需求,同時石墨材料具有更勝于其它材料的X點.由于表面濕度低，熱膨脹系數小，良好的潤滑性能，化學性能穩定，耐高溫，高熱導率等性能，石墨制品被廣泛的應用于冶金行業。鴻奈德為冶金行業提供了廣泛的石墨制品，包括：連續鑄造石墨模具石墨坩堝石墨電極加工真空爐石墨部件/設備石墨模具燒結石墨模具/石墨舟石墨棒/石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品

臺州市鴻奈德碳素制品有限公司X生產模壓高純石墨、等靜壓石墨、EDM電極、石墨熱場、石墨發熱體、石墨舟皿、導電桿、石墨爐床板、石墨螺栓、螺母、石墨支架真空爐配件、、石墨加熱器、單/多晶硅鑄錠爐、PECVD石墨舟，鴻奈德石墨已和國內多家石墨生產商達成了合作關系。除機械加工外，我們還提供石墨化和純化和涂層、浸漬于一體等后期處理服務，以X惠的價格，為客戶提供完善的產品服務。因此，我們得以控制和保證產品具備穩定的高質量和高性能。 臺州市鴻奈德碳素制品有限公司主要經營：日本東洋石墨TOYO，日本東海石墨TOKAI，美國步高石墨POCO，法國美爾森石墨MERSEN，德國西格里石墨SGL等進口品牌石墨原材料。鴻奈德碳素[代理銷售]標準件石墨塊，批發、零售、也可為客戶提供零切割石墨片/石墨板，加工電極石墨棒、坩堝、加熱器等我公司在冶金礦產行業中實力雄厚，希望能與您長期合作。大型模槽石墨 鍛壓模具石墨 大型壓鑄模石墨 大型擠壓模石墨 粗切電極石墨潤滑性金屬質石墨/光纖石墨/鑄造石墨/半導體用石墨/高強石墨/高純石墨/圓柱形石墨數控加工石墨坩堝、轉子、密封環、旋片、軸承、結晶器、塞棒、加熱器、碳片