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臺州市鴻奈德碳素制品有限公司

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石墨

香港R8340石墨棒

產品名稱
石墨
價格
120
在地區
浙江 臺州 
小起訂量
供貨能力
發布時間
2021/11/24 1:19:30
信息來源
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主營
石墨電極
日本東洋石墨
德國西格里石墨
美國步高石墨
日本東海石墨
法國美爾森石墨
EDM石墨
高純石墨
等靜壓石墨

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石墨電極和銅電極相比的X越性石墨電極的X點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,石墨到底有哪些X勢呢?1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常安全! 2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電極的損耗。3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如:薄片電極,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,只要配合好合理的加工參數,石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。6.在電極的設計和編程方面,石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,而石墨電極則可以使用相同的預留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。

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EDM石墨的產品特點自有生產線確保原材料的穩定供應為您的石墨應用提供低成本的解決方案在這里,您能找到齊全的石墨規格與等X在現在的工業X域中,隨著經濟和技術的發展,在精密模具的技術要求也是越來的越高,所以EDM也就是電火花加工在這些精密模具的加工中的地位受到了空前的關注,從而在EDM材料的篩選上受到了業界的高度關注。在以往電極原材料的選擇中大多會選擇比如:電解銅、銅鎢 、銀鎢等,當然傳統的石墨也是不錯的的選擇。那么為什么在早些年石墨沒有沒有作為電火花加工的石墨材料呢?那是因為大多數石墨廠家在在成本、質量、以及工作效率上的綜合因素,大多數選用的是電解銅作為電火花的石墨原材料。近幾年隨著我國工業的發展。在看科技方面也是取得了矚目的成就,在精密模具行業X域更高的品質和更低成本成為時代的主題,所以在業界尋找更新的石墨材料來代替銅電極成為一個新的風向標。

香港R8340石墨棒

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穩定和合理的價格石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15%。目前石墨已成為EDM應用的熱門材料,相較之下石墨材料的成本更低,更穩定。切削加工更為容易石墨具有X異的機械加工性能。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時,石墨加工完不需要擔心毛刺問題。熱膨脹系數低銅的熔點是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩定。即便在鉑電極的加工中,石墨電極也有明顯的X勢。重量輕,密度低為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的(銅為石墨的4-5倍)。與銅電極相比,石墨電極將在此過程中減少機械負載。它更適合應用大型模具。良好的切削加工與金屬材料相比,石墨的體積設計為低。它具有X異的機械加工性能。超強的粘接效果碎石墨可通過粘合劑被粘合,這節省了時間和材料成本。X秀的電阻率電阻率(ER)確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率,這意味著更好的導電性。

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等靜壓石墨的特點鴻奈德石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成,成型的石墨在不同的方向性能數值完全相同。它具有一系列的X良特性,從而使它與當今高新技術,國防技術緊密相聯。鴻奈德石墨常用于制造單晶爐石墨熱場,金屬連鑄石墨結晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產品性能穩定,暢銷國內外,深受廣大客戶的喜愛和支持。備注:冷等靜壓是指在常溫下,將粉末置于密封的液體環境當中,液體傳遞超高壓將粉末成型。因為液體中壓力是每一面都相等的,所以稱之為冷等靜壓。

香港R8340石墨棒

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EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫,即電火花加工,EDM石黑行業即模具行業利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。EDM石墨(電火花加工)主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出X點,已在生產中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60%以上。電火花加工是利用電極與工件之間的火花通電時,所產生的瞬時間的高溫,去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數控電火花成型機床便是電火花加工的X好范例。EDM是在車、磨、銑之后的流行的X四種加工方法。與傳統銅電極相比,EDM用等靜壓石墨有如X點:同體積石墨的價格僅為銅電極的25%。石墨加工速度是銅電極加工速度的3-5倍,加工表面光滑。加工精度高,易于拋光。石墨的體密僅為銅電極的1/5,更適于制作大型電極。做為電火花加工用電極時,期消耗僅為銅電極的1/3-1/5,且火花油分解碳化物被覆,補償電極耗損。

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